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2D SY28-80mpa电动试压泵使用条件及功能描述
来源:网络 时间:2021-03-12

2D-SY28/80MPa电动试压泵计算机控制系统技术方案

4.设计耐压为:80兆帕(80兆帕电动试压泵);

5.试压泵测试温度:根据实际使用环境和介质温度;

6.压力测量精度:精度为满量程FS的0.25%;

7.该系统采用80兆帕精度为0.25% FS的压力传感器;

8.该系统整体控制精度为FS 0.3-0.5%;

9.电源:交流380/220 V,50hz;

10.相对空气湿度要求:70-90%。

11.便携式电脑压力控制系统完全自动控制试压泵增加压力、保持压力和释放压力。

这套设备是根据客户的实际技术要求制造的。

一、电动试压泵设备的使用条件:

1.试压泵设备在买方不需要增加除夹具以外的其他设施的情况下,可以正常安装使用;

2.环境温度:-25~ 42;

3.测试介质为:低浓度水或油。如果使用环境在零度以下,请自行选择防冻介质;

其中,参考试压泵实施标准:

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压泵

JB/T12013-2014自动控制测试压机

JB/T53194电动试压泵产品质量分级;

GB-T9234-1997电机往复泵;

GBT 7784-2006电机往复泵试验方法。

以上是客户的技术要求,本设备没有按照客户的技术要求进行校准。

二.设备配置的技术参数和详细功能描述:

1.设备概述:

设备主体由2D-SY28/80MPa电动试压泵、遥控泄压阀组和便携式计算机压力控制系统组成。电动试压泵由电脑控制系统全自动控制,便携箱面板具有手动和自动切换功能。如果自动部分失败,可以使用便携箱上的手动按钮来完成压力测试。计算机还可以通过无线远程控制电动试压泵。电动试压泵与试压泵控制系统分离后,可以独立进行试压,但只能显示和控制压力,不能进行数据运算和打印报告。通过3m高压软管与待测钢管连接,压力测试系统所有外部电线电缆和数据线根据工程现场施工需要进行调整。

该控制系统可以在计算机软件上启动泵并设定任何测试压力,然后精确地停止泵。通过观察软件上的实时压力曲线、保压时间和自动卸压,可以自动保存数据,并根据现场试验的需要生成报告。在试压过程中,可以随意升压、保压、泄压。通过试压泵的智能控制系统,可以在电脑软件上设置任意测试压力,当压力准确时停泵。通过观察软件上的实时压力和曲线,可以自动弹出对话框要求保存数据(因为有时需要手动判断测试数据是否保存),并根据现场测试的需要生成报告。

试压泵控制系统中的试压泵泄压阀组采用高压电磁阀、高压单向阀和高压截止阀,保证了整个系统的测试精度和保压精度,并将自然压降降低到较低水平,实现了整个系统的相对“零泄漏”。

2.2D-SY28/80MPa电动试压泵计算机压力控制系统详细配置及具体参数:

名字

明细项目

单元

保留票据

尝试

团结

计算机

一个

设置

客户所有

印字机

一个

平台

客户所有

便携式计算机压力采集系统

一个

设置

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试压泵智能控制器

2D-SY28/80MPa电动试压泵

2.2KW试压泵变频控制系统

2.2KW变频器及控制电路

试压泵远控泄压阀组通径4,80MPa高压电磁阀及连接管汇

集成在电动试压泵上,

软件

计算机数据控制软件

专用计算机试压软件

注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同,但不影响设备整体功能。

2D-SY28/80MPa电动试压泵带远控泄压阀图片,图片仅供参考具体请以到货实物为准

2D-SY28/80MPa型电动试压泵工作现场,图片仅供参考具体请以到货实物为准

试压泵型号

额定压力

流量

功率

电压

频率

重量

2D-SY28/80

80MPa

28L/h

1.5 KW

380 V

0-50 HZ

120kg

电动试压泵型号:2D-SY28/80MPa立式;

技术参数:额定压力80MPa,额定流量28L/h;

试压泵电机:380V/1.5KW变频电机;

试压泵控制系统:带本地手动启停及计算机远程控制功能;

出口连接端:M22X1.5工作接头,连接一根两头为M22X1.5的内螺纹胶管;另外配M22X1.5转M20X1.5 2个

手动卸荷阀:厂家标配;安全保护阀:厂家标配;

1.6级普通压力表:100MPa;标配高压胶管:3米;

随机备件: 1套;

便携式试压泵压力控制系统现场图片,图片仅供参考具体请以到货实物为准

便携式试压泵压力控制系统车间试压现场图片,图片仅供参考具体请以到货实物为准

便携式试压泵压力控制系统办公室控制现场图片,图片仅供参考具体请以到货实物为准

便携式试压泵压力控制系统现场图片,图片仅供参考具体请以到货实物为

填写设定报表技术参数,准备试压

打开界面开始试压

到设定压力,开始保压

到设定压力,开始保压

升压曲线,生成压力试压报告,实际上升压曲线可任意

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