3DY电动试压泵采用进口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头

首先感谢大家使用我的试压泵厂家的产品。

使用本泵前，请仔细阅读本手册。

在安装和使用过程中，如有问题或故障，请参考本手册解决和排除。如果无法解决，请及时联系我们的工厂。

由于产品的不断改进，本手册可能与产品不完全一致。如果您有任何问题，请及时联系我们的工厂。

如果用户对试压泵有特殊要求，我们可以专门设计。

一.概述

3dy-15型(15 ~ 40mpa)系列三缸电动试压泵(以下简称泵)采用进口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头，体积小，结构紧凑，效率高，移动方便。最适用于高压大型压力容器和管道的水压、密封和强度试验。测试介质是运动粘度小于45毫米/秒的清水、乳液或油.

二、基本参数

试压泵的类型

额定压力Mpa

额定流量l/h

="padding: 0px; margin: 0px; list-style: none;">柱塞直径mm

泵速min﹣1

柱塞行程mm

电机功率kw

3DY-3000/15

3DY-2000/25

3DY-1500/31.5

3DY-1200/40

三、结构特点

本泵主要由电机、电磁起动器、压力表、泵头、保压卸压阀、溢流阀、泵架、水箱、吸入管等组成(图1)。

图1泵结构图

泵头（图2）采用卧式三柱塞泵型式，由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样，试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

泵头的排出口（泵头的左侧）设置有溢流阀（见图1和图2），用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

在溢流阀出口装有保压阀（图3），当被试验件达到试验压力值后，停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

1、 O形圈13×1.9

2、排出口 接头

3、保压阀体

4、O形圈26×2.4

5、O形圈13×1.9

6、阻尼螺柱

7、压力表

8、保压阀

9、保压阀座

10、O形圈22×2.4

11、卸压塞针

12、卸压阀套

13、O形圈9×1.9

14、卸压阀座

15、O形圈9×1.9

图3保压、卸压阀结构

保压阀上端装有压力表（见图1），

以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀，

在保压试验结束后，卸除回路压力。

或因误操作，压力升过规定值，可打

开卸压阀手柄卸除部分压力，用点动

开关升止规定值。

泵的起动运转，利用电磁起动器

进行操作。设置有起动和停止按钮，

（图4）为了便于在升压的最后阶段，

能够确保达到试验压力的准确值，

点动按钮，使泵点动升压。

图4电气原理

四、使用方法

㈠准备工作

1、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。

2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油尺的油线上。润滑油加注AN30-46号机油.

4、检查水箱清洁与否，并加满试验介质，也可以把水箱与自来水连接起来（水箱的左上角进口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。

5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

㈡、起动运转

1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

2、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器，在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于升压和保压，最好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于100L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。

3、起动电动机，泵开始正常工作， 被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升止规定的试验压力，停机保压到要求时间。

4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开卸压阀卸除回路压力。

㈢、在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。

2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直

径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45oC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

7、在环境温度0oC以下使用时，应考虑采取防冻错施。

五、可能发生故障及解决方法

项目

故 障

产生原因

排除方法

泵不排水

A. 吸水管没装好进气

B. 过滤网堵死

C. 泵液缸内空气没排净

D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。

A. 检查吸水管接头、密封圈,并紧固。

B. 清理过滤网

C. 断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水

D. 折下吸入阀清洗

压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升

A．首先排除被试件和连接管路的渗漏

B．吸水虑网不畅通

C．水箱水面过低，滤网露出水面

D．柱塞密封失效，泄露量过大

E．泄压阀打开末关闭，或

关闭不严失效

F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效

A．检查被试件和连接管路

B．清除异物

C．加水

D．更换密封填料

E．关闭泄压阀，或更换

F．拆开清洗或更换

压力表指针摆动过大

A．连接管路通径过细，或接头受堵

B．被试件容积过小

A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头

B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器

停机后保不住压力

A．被试件和连接管路露水

B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间

C．泄压阀未关严漏水

A．检查被试件和连接管路，并排除

B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换

C．关闭泄压阀

泵运行时内有金属敲击声

A．十字头销或连杆磨损

B．主轴轴承磨损

A．检查更换

B．更换主轴轴承

曲轴箱温升过高

A．润滑油过少

B．润滑油过多

C．油封泄露

D. 皮带过松或过紧

A．填加到刻度线上

B．放出一部分止刻度线内

C．更换

D. 调整皮带

六、维护保养

1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油通常选用：AN30～46号（夏季AN46号，冬季AN32号）。新泵第一次使用应在50小时内换油，以后每500小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。

3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。

七、随机技术文件及备件

序号

名 称

规 格

单位

数 量

材 料

备 注

合格证

使用说明书

压力表

块

量程≥1.5倍额定压力

排出胶管

Φ13×3m

根

3DY-15～331.5

Φ10×3m

根

3DY-40

电磁起动器

QC36-TA

套

保压阀

组

3DY-15～31.5

组

3DY-40

放压阀

组

紫铜垫

个

3DY-15～31.5

挡 圈

个

3DY-15～31.5

个

3DY-40

O形圈GB1235-76

个

个

个

3DY-40

个

3DY-15～31.5

个

个

个

3DY-15～31.5

个

3DY-40