北京首钢集团A分公司电动试压泵询价单

序号、产品名称、规格、单位数量、备注：水压试验1台、3D-SY5.5KW电动试压泵1台、3D-SY650/25台、额定压力2台、25MPa、G1/2 "外螺纹接头、5m长G1/2 "内螺纹高压管推荐品牌：四川2台4D-SY1.5KW立式电动试压泵4D-SY190/10台，额定压力10MPa。G1/2 "外螺纹接头和5m长G1/2 "内螺纹高压管推荐品牌：四川3台4D-SY1.5KW额定压力为6.3MPa的立式电动试压泵4D-SY165/6.3套，G1/2 "外螺纹接头和5m长G1/2 "内螺纹高压管推荐品牌：四川1. 系统主要功能,

1.1.系统配有紧急关闭操作按钮。在紧急情况下，按下“紧急停止”按钮，快速切断系统的总电源，同时释放高压下管道和腔体的压力。

1.2.手动/自动控制泵的启动和停止，控制台上泵端卸荷阀(增压阀)、容器卸荷阀和截止阀的开启和关闭。

1.3.该控制系统可实现自动启动、自动检测、逐步增压、自动保压和自动卸压的功能。

1.4.数据记录功能：系统启动后，可以实时记录工作过程中的压力变化数据。

1.5.数据报告：以数据表的形式输出试验中的压力变化数据，输出报告格式可根据招标方的要求制作。

1.6.压力数字显示功能：系统不仅可以在微机上实现压力参数的实时显示，还可以通过数字显示压力表在手术台上显示，直观、方便、准确、精度高，显示值的精度为0.01兆帕.

1.7.自动和手动切换操作功能：当系统不需要自动操作功能时，可以通过控制台开关手动控制泵端阀和容器阀。自动和手动操作都可以打印报告。

1.8.故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动停止试验，解除工件压力，并发出报警信号。

1.9.控制软件

软件中的工艺参数设置包括：试验段总数、安全压力设置、段压值、停车提前值、容器变形周期、保压时间、是否停车或卸压等。

在第一次增压之前，系统将确定容器中的压力是否达到卸载下限。如果超过压力，将被视为过高，然后卸载，直到压力在允许范围内。试压结束，最后一个参数完成后，系统也会强制卸载，以保证试压结束前容器内的残余压力在允许范围内，以保证安全。

默认情况下，在设置每组参数后，系统应在微机自动状态下运行。操作员应在每个测试任务开始时输入或确认测试信息，获取新的作业序列号，然后开始测试。对下一个测试重复相同的操作。

2. 质量要求

2.1.整机出厂时，还应提供整机合格证、保修卡、操作维护说明书、配件图册等技术文件。

2.2.产品质量保证期为投产之日起12个月。

2.3.如果设备出现故障，供应商应负责维修，在收到买方通知(电话或传真)后2小时内做出回应，并在24小时内到达设备使用现场(国内)进行维修。用于维护的零件应为原厂零件。

2.4.技术培训(设备调试期间):投标方应根据招标方的要求派技术人员到现场为招标方人员提供岗前技术培训，主要包括设备的结构、原理、操作和维护、常见故障的判断和处理等知识。

3.技术文件

3.1.产品证书；

3.2.产品说明(泵、软件、阀门等。);

ft">3.3.出厂检测及试压报告；

3.4.电气原理图、电气接线图、系统布局图和电器元件明细表；

3.5.装箱单和易损件清单；

3.6.所有随机配备的计量器具、仪表等配齐合格证及包含的特种设备检测 全套资料。

3.7.随机资料。

3.8.上述提及所有技术文件均需提供电子版文件，并刻录光盘两份。

9．其它要求

9.1投标设备如与招标技术文件文本中的要求有差异，需附《偏离表》。

9.2投标方提供的设备必须是先进的、成熟可靠的。凡招标技术文本中未提及到的，属试压泵及控制系统操作所必须的组成部分，也属供货范围，并应对设备的成套性、完整性负责。

9.3交货时应提供产品说明书、合格证等相关资料，使用操作说明书，以及全部外购配套设备、规格型号、数量、生产厂家、报价清单。

9.4招标人确认的设备、设备性能，若在质保期内发生质量事故，由投标人负全部责任。

9.5投标方应标明从设计、制造、安装、调试直至完工验收不大于1个月的进度安排，同时说明生产制造组织方式。

9.6投标方须提供质保期内易耗品备件明细清单及数量。

9.7投标方须对设备的主要维修内容进行分项报价。

9.8投标方在现场维修期间出现新的不可预见的问题，双方协商解决。

9.9投标方在安装调试期间内不能影响车间正常生产。

10．售后服务

10.1、在设备质保期内，投标方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对各类零件损坏，应及时免费更换。所更换部件的质保期从更换日期起重新计算。

10.2 设备质保期为终验收合格之日起一年。在质保期内，若因设备故障造成招标方停工，投标方应在四小时内给予答复，48小时内排除故障。