新买的试压泵不吸水怎么办？新泵的维护和保养

新买的试压泵不吸水怎么办？

新电动试压泵试压发现故障，除泵外的故障(被测装置和管道系统泄漏等。)应首先排除，然后检查并排除泵的故障。

故障排除方法泵的压力上升太慢或没有上升。1.排水阀没有锁紧。

2.滤网堵塞或接头泄漏。

3.柱塞密封圈松动或损坏。

4.入口阀和出口阀关闭。

5.入口阀和出口阀未密封。圈子。1、关闭或重新研究。

2.清洁或清除污垢并拧紧接头。

3.调整压缩螺旋套或更换密封圈。

4.取出进行检查、清洁或重新研磨。

5.重新研磨或更换。泵1的压力上升不均匀。一个气缸进出口阀关闭。

2.一个气缸的进气阀和排气阀密封不良。

3.一个气缸密封圈松动或损坏。1.根据柱塞的运动方向、手的摆动情况和噪音确定故障气缸，并将其取出进行清洗或匹配研究。

2.用与上述相同的方法确定故障气缸。拆下阀门，重新研磨或更换。

3.使用与上述相同的方法，观察气缸座排水孔的漏水情况，以确定故障气缸。调整压缩螺旋套或更换密封泵。保持时间过短或达不到额定排放压力。1.集水器上的排水阀泄漏。

2.安全阀泄漏。

3.集水器中的止回阀或每个水箱的出口阀泄漏。

4.接缝处泄漏。1、关闭排水阀或重新研究。

2.调整弹簧紧密度或清洁密封面或重新研磨阀门管线。

3.重新研磨或更换阀门和阀座。

4.拧紧接头或更换密封垫。减速器温度太高。1.润滑油粘度低或太脏。

2.轴承组件太紧。

3.蜗轮副啮合间隙太小。

4.安全阀无效或泵负载过重。

5.电机同心度不好。1、调整润滑油量或更换润滑油。

2.调整轴向间隙。

3.检查接触面标记，重新组装并调整蜗轮位置。

4.防止过载操作或检修安全阀。

5.重新安装并调整电机轴位置。电机1过载。泵过载。

2.各处润滑不良。

3.电源电压过低

4.柱塞密封圈太紧。1.避免过载操作。

2.补充或更换润滑油。

3.增加电源电压。

4.正确松开压缩螺钉套筒。

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七、维护和保养
1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁，不允许有污物和其他杂物。
2、第一次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。
3、长期停用的泵，其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净。外露零件外表应涂防锈油。
4、经常注意泵的蜗轮轴向间隙：蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。如不符合此值，需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。
5、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂。建议采用变性酒精为防冻剂。配比比例见表2。

环境温度℃

90°变性酒精％

清水％

电动试压泵型号

额定压力

流量

功率

电压

频率

重量

4D-SY40/25

25MPa

40L/h

1.1 KW

380 V

0-50 HZ

215kg

电动试压泵型号:4D-SY40/25MPa卧式；

技术参数：额定压力25MPa，额定低压流量380L/h，额定高压流量40L/h；

试压泵电机：380V/1.1KW普通电机；

试压泵控制系统：带本地手动启停功能；

出口连接端：M22X1.5工作接头，连接一根两头为M22X1.5的内螺纹胶管；

手动卸荷阀：厂家标配；

安全保护阀：厂家标配；

1.6级普通压力表：40MPa；

标配高压胶管：3米；

随机备件： 1套；

该泵在1.6MPa之前低压缸工作，流量为380升每小时，超过1.6兆帕之后自动切换到高压缸工作，流量40升每小时。该泵在使用前，只需在电接点压力表上设定上限压力值，然后按手动按钮启动试压泵，当压力达到事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停机进入保压状态，可通过压力表实时观察压力变化情况，当保压时间到可打开试压泵手动泄压阀卸除压力，试压完毕。此为试压流程为单独压力自控装置功能，试压泵本身不带此装置，用户可选择性采购。