泰山机械厂原试压泵控制系统升级为气瓶爆破试验机。一、设备运行条件：

1.本项目是在用户原有设备的情况下，增加新的配件，改造成适合用户使用的新设备。

2.用户原始设备：包括一台电动试压泵、电脑和打印机；

3.测试介质：低浓度水或油(取决于用户的原电动试压泵)；

4.设计耐压为：25MPa(压力传感器)；

5.测试温度：常温；

6.压力测量精度：精度为满量程的千分之一；

7.该系统采用压力传感器，25MPa精度为0.1% FS；

8.系统整体保压精度：取决于原电动试压泵的实际保压效果；

9.该系统整体控制精度为FS 0.3-0.5%；

10.电源：ac380/220v，50hz

该套设备是根据客户原设备的非标准进行改造的(其中电动试压泵控制系统参照以下实施标准):

其中，参考试压泵实施标准：

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压泵

JB/T12013-2014自动控制测试压机

JB/T53194电动试压泵产品质量分级；

GB-T9234-1997电机往复泵；

GBT 7784-2006电机往复泵试验方法。

二.设备配置详细技术参数：名称

明细项目

量

单元

保留票据

项目改造的新配件

液体

变化

空气

一瓶

爆炸

打破

尝试

检查

机器

控制

做

系

团结

计算机

一个

设置

用户提供

用户提供

印字机

一个

平台

用户提供

用户提供

压力传感器(湖南菲斯特)

一个

分支

25MPa的精度为FS0.01%，

10m感应线，M20X1.5接口

增加

过滤隔离网(浙江大学中控)

一个

分支

传感器电源和信号滤波

增加

流量采集传感器(北京世纪华德)

一个

设置

流量采集系统

增加

高精度电子秤（常州宏事达）

台

F460-60kg 不锈钢秤台

新增

试压泵控制系统（）

套

试压泵控制系统核心

新增

变频器及配电系统（松下）

套

松下VF200型4KW

新增

计算机操作台

台

用户自备

用户自备

电动试压泵

台

用户自备

用户自备

软

件

类

液化石油气瓶水压爆破

试验数据采集和控制软件

套

根据液化石油气瓶

水压试验爆破标准设计

新增

注：试压泵厂家配置，个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

2、本液化气瓶试验机控制系统由计算机操作台（客户自备）、试压泵（用户自备）等组成，可一次性完成实验。并自动得出试验过程中受检液化气气瓶的屈服值、爆破压力值、爆破全过程涉水量、容积变形率、屈服变形量、爆破变形量、整个实验过程的时长等数据，并同时绘制出被试瓶压力-进水量关系曲线图、压力-时间关系曲线图及进水量-时间关系曲线图，通过打印机打印试压曲线，可以随时调取历史文档。根据客户提供表头，进行自动填写并可进行方便修改。控制软件功能根据液化气气瓶国标其中水压试验及爆破标准设计，并增加了液化气气瓶压力交变试验疲劳测试功能。