一、检验项目

1.1检查润滑油，参考油窗液位标识，油量适中

1.2检查各螺纹接头有无松动

1.3检查电机和启动器的绝缘部分是否符合电气规程要求，整机必须可靠接地

1.4检查压力表是否灵敏有用。

二、操作步骤

2.1根据规范与被测压力件连接

2.2翻转减压阀和溢流调压阀的手轮

2.3按下启动按钮启动电机。

2.4关闭泄压阀手轮，缓慢调节溢流调压阀，使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流调压阀调节螺母，排出泵的排出压力。

2.5按停止按钮停止机器。此时，试压管道处于主动保压状态。

2.6试压结束后，翻转泄压阀手轮，解除试压管道压力。

三、注意事项：

3.1升压过程中，如果压力表指针摆动过大，说明被测零件的容器太小。此时，一个具有足够容量的压力容器或其他相应的储能设备连接到系统上。

3.2在意外超压的情况下，打开减压阀的手轮，去除部分压力，然后再次增加压力。

3.3试验压力不得超过电动试压泵的额外工作压力

3.4修理主机时，应切断电源

3.5工作时，停止擦洗、触摸、调整和紧固设备部件。

四.电动试压泵的维护和保养

1.曲轴润滑油和试压介质应保持清洁，避免杂质污染。

2.新机器第一次使用的润滑油，工作40小时后要更换，第二次更换时间是80小时，然后每200小时左右更换一次，油池要一起清洗。

3.在使用过程中随时检查每个接头处的紧固件是否松动，如果松动应立即拧紧。

4.冬季在结冰地区使用时，泵和存储器中的水应在使用后排出。

5.机器长时间不使用时，应进行防锈处理。多余的水要先排干，然后再吸防锈油或防锈水，再倒。未涂漆的零件应涂上机油以防锈。

6.泵工作500-600小时时，检查主要部件，如连杆、十字头、密封件、阀块、柱塞等。必要时更换新组件。