按照《说明书》的要求，在试压泵进出水管以及各种电缆和线路连接的工作条件下，执行以下操作：
1）打开控制系统。
2）参数设置（停止压力，保压时间，测试口号，泄漏压力标准）
3）启动自动测试程序时，系统会自动将压力升高到目标压力并进入压力保持计时器。 （达到压力后，首先关闭手动截止阀，然后单击卸载阀按钮以释放泵末端的压力，最后拉出快速接头）
4）保压时间结束后，系统将发出蜂鸣声并手动释放压力。
5）泄压完成，压力测试完成。
6）搜索并打印记录。
注意：当一个通道的测试压力达到目标压力时，您可以断开快速连接器并将其连接到新的测试端口。
2.技术要求
1.1。我们严格执行ISO9001质量管理程序。
1.2投标人的设计应充分考虑工人的人身安全。例如，不能将快速连接器从测试压力中拔出（如果未释放压力）。
1.3产品的测试压力为1?1.3MPa，保压时间为30分钟，实时采集测试压力数据，保压完成后，可以手动取下测试容器的压力。待测产品的体积为5毫升至1000毫升。中等润滑剂：美孚220。
1.4。 1个液压出口，6套测试装置（包括快速接头，截止阀或单向阀，压力传感器，压力表，泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1和M12X1.25）可以放置在多个位置根据需要依次加压并独立保持压力。
1.5当第一个测试点开始保持压力时，液压泵被释放到安全压力，测试管线被拆除并连接到第二个测试点。
1.6。本设备具有实时显示和存储测试压力工作参数的功能（测试参数和结果可通过硬盘保存），确定测试结果是否符合测试要求，并向操作人员进行保存结果。测试完成后，可以生成报告并在现场打印。
1.7。此设备与泵，燃油箱，卸荷阀，电气控制组件，工业平板电脑，打印机等集成在一起，并已集成到控制台中。控制台由1.5mm至2mm的板制成，表面喷涂有塑料。控制台底座装有通用轮，便于移动。它应该具有美观的外观，并且易于操作和维护。必须确保控制台的尺寸可容纳所有组件，并方便操作员进行现场工作。详细尺寸：600mm×600mm×980mm（A正式生产前已提供概述结构图供A检查）。
1.8。软件操作具有存储功能，可以通过密码进行参数设置和修改，异常操作具有报警声/报警/故障通知/自动保护/停止功能。
1.9。电气控制部分使用高性能工业平板计算机和PLC遵循电气行业标准，具有稳定的控制性能和真实可靠的数据。整个测试过程由计算机自动控制，所有测试设置和任务都可以从自动控制台完成，并且计算机会自动生成压力和时间曲线以进行实时显示。
