1.2设计原则
1）先进实用
整套系统设计具有未来感，并采用了国内外最新技术和工艺。同时，考虑到国内技术水平，系统设计的出发点是降低测试和操作设备的成本。
2）开放性和标准化
整个系统采用开放式系统结构，易于扩展，因此易于组合和调整相对独立的子系统。符合国家或行业标准。
3）可扩展性
随着应用程序级别的提高，系统结构必须具有良好的可伸缩性和可伸缩性，并且必须能够适应技术开发的要求。
4）使用安全
增压系统采用本质安全设备，记录仪测试泵具有自动超压保护，同时具有限制测试系统压力的功能。具有三重安全保护功能，一级继电器过压保护，二级计算机软件保护和三级本质安全保护。当系统中的异常压力超过设定的压力上限时，系统将释放紧急压力。
5）可靠性和可维护性
配备了一套包含自动控制，数据收集和分析功能的系统软件，可根据系统结构，技术措施，设备性能，设备管理，制造商技术支持等要求，确保系统运行的可靠性和稳定性。主要设备是成熟的产品，具有最终生产和成功的应用实例，可确保系统的高度稳定性。
6）质量保证体系
我们严格按照HSE安全和环保标准以及相关文件要求，持有ISO质量体系认证和相关企业质量标准体系。各种支持设备和附件必须从合格的合格制造商处购买。
液压增压系统由四个装置组成：井下工具增压系统，地面测量设备增压系统，室外增压系统和移动增压系统。现场控制柜配有触摸屏，控制方式为压力泵和自动控制。远程控制系统控制软件可以设置压力测试过程，并且系统具有过压保护功能。
井下工具测试助推器系统配有1台灌注泵和1台高压泵。可以独立或同时测试四个站，并且可以单独释放压力。压力测试端口中的两个位于井下工具压力测试坑中，另外两个是保留在井下工具维护区域中的压力测试端口。大气和四个压力测试端口口的最大测试压力为140MPa。
地面计量设备的增压系统配备了两个加油泵和两个高压测试泵（200 MPa）。可以独立或同时测试四个站，并且可以单独释放压力。
户外增压系统配备了2个加油泵和3个高压泵（140MPa + 40MPa×2）。这三个站可以单独或同时进行测试，并且可以单独释放压力。
移动增压系统包括2个加油泵和3个高压泵（140MPa×2 + 40MPa）。这三个站可以单独或同时进行测试，并且可以单独释放压力。由于该系统的位置不是固定的，因此不具有远程控制功能，并且可以通过触摸屏设置和显示实验参数。
表2.1列出了每个系统的燃气和水消耗量。车间的燃气，自来水管道和连接接头均采用快速插头连接器。可以根据现场管道确定具体尺寸。
液压测试必须排出压力试件的残留空气，否则会影响实验数据的准确性。在水力爆破实验中，未排出的空气被极度压缩以产生爆破动能。水力爆破产生的动能会对实验人员构成安全隐患。当推入并注入水时，排出残留在样本中的空气的方法如下。
要增加实验容器中的压力，必须先将其充满水。当达到某个压力值时，手动释放压力。重复多次注水和减压。当一些水排出时，残留的空气被释放。它逐渐被排出。
