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试压泵控制系统在华北油田带压作业中的应用
来源:未知 时间:2021-03-29

试压泵控制系统在华北油田带压作业中的应用2月23日,10个队进驻冀中华北油田公司采油二厂,在10天内完成了全241-34井带压作业的试压泵,今年又完成了97口井带压作业的试压泵控制系统。这是由于华北油田公司与四川公司合作,在试压泵控制系统中采用了压力操作技术站。水井带压施工效率提高17%,验管速度大幅提升。压力检测管的平均周期从每天11.1个减少到9.8个。三年来,公司带压实施注水井347口,创造间接经济效益6300万元。

带压作业是利用专用试压泵控制系统装置和设备,在井口压力条件下实现安全无污染的管柱起下作业。这种运行模式不仅具有节能减排、保护储层、保护环境的优点,而且可以减少排水时间,有效增加油气井生产时间,节约水电成本,提高经济效益。

目前,华北油田有4000多座立交桥。随着油田开发进入中后期,修井量逐年增加。如果采用常规修井技术,不仅会增加作业成本,污染地层,而且会使油气井的生产压力很难在短时间内恢复到作业前的状态,影响油气采收率。

华北油田积极探索和完善作业方式和手段,努力探索高效、低耗、零排放的工程技术之路。经过三年的努力,试压泵带压作业技术已从普通带压作业措施发展到带压作业旋转作业,井口压力由14 MPa以下变为21 MPa以下,满足了采油厂高压水井施工的需要,设备也从原来的分体式升级为一体式。针对实施带压作业过程中油管提升输送器堵塞失效、事故风险等问题,技术人员先后对油管内堵塞技术进行了系列化,采用四川机械设备有限公司研发的一体化井口试压车,应用试压泵对井口稳定器进行控制,开发创新了井控装置、油管提升输送器、油管滑道导板等9项技术,提高了工作效率。其中电动试压泵用于测试井控装置和防喷管线的压力,降低了水泥车和罐车的成本,每口井节省了近万元的试压成本,减少了停水泥车和罐车的等待时间。

三年来,公司应用压力作业技术,减少污水排放近6.94万立方米,取得了良好的经济效益和环境效益。

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