一，概述
3D-SY紧凑型电动压力测试泵体积小，结构紧凑，易于携带。它分为三种类型的流量可供选择：大流量，中流量和小流量。它最适合用于大型低压容器，例如锅炉和用于液压，密封和强度测试的管道工程安装。测试介质是运动粘度不超过45mm2/s的水，乳液或油。
2.基本参数
模型
额定压力Mpa
额定流量L/h
最低泵速ˉ1
配套功率KW
3D-SY600/2.5
3D-SY2000/2.5
2000年
3D-SY2000/4
2000年
三
三，结构特点
该泵主要由电动机，启动开关，泵头，泵架，吸排软管等组成。
泵头采用卧式三柱塞泵型，由单向或三相电动机通过皮带减速，驱动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并操作柱塞。在液压缸中。这样，工作介质通过吸入阀和排出阀，形成高压液体排出。溢流阀安装在泵头的排出端以调节泵的排出压力，也可以用作恒压阀以保持系统压力恒定。
排放端还装有一个保压阀，当试件达到测试压力值时该阀将停止，该阀会自动关闭测试回路和泵以维持压力。压力表安装在排出口的顶部以显示测试压力，压力释放阀安装在压力表的背面以在压力维持测试完成后释放回路压力。或者，如果由于故障而使压力升高到指定值以上，则可以打开泄压阀以除去部分压力，然后使用微动开关将其增加到指定值。
是的，如何使用
（一）准备
1.当新泵出厂时，考虑到运输问题，曲轴箱内未注满润滑剂。初次使用时，需要添加30至40种机油，在正常使用前检查曲轴箱中的润滑油油位，以保持机油标准的机油线值。
2.安装吸水软管和吸水过滤器（连接处的密封圈已装满）。
3.配有净水箱，以确保充足的水供应。将吸水管放入水箱。
4.确保测试介质清洁，不要忘记使用含沉淀物的污水，以防止管路堵塞和柱塞损坏，从而由于所有系统阀的松动关闭而导致故障。
5.检查是否已拧紧每个连接和外加螺塞。
6.检查电路连接，绝缘和安全条件以及稳定的接地。
（ii）启动工作
1.配有净水箱，以确保充足的水供应。将吸水管连接到泵的吸水口，并将其放入水箱中。
2.启动电动机，确保公差正常运行，声音应均匀且无异常噪音，排水应均匀且无明显波动。然后退出。
3.将测试容器连接到压力测试泵的排出口，中型和大型压力容器（容积为10L?20L），在测试前用干净的水填充测试容器，然后进入小型压力容器（容积<4L）。=4L在测试电路中以进行保护必须配备多个储能容器。
4.逆时针打开溢流阀的手柄使其保持打开状态，并启动电动机，泵开始正常工作，被测容器中充满水，填充后压力缓慢上升。此时，顺时针方向并在稳定后缓慢拧紧溢流阀的手柄，直到达到所需的测试压力，然后锁定溢流阀的手柄，在所需时间内停止并保持压力，然后检查被测容器。将来，泵将再次测试相同的压力，因此无需调节安全阀中的压力。
5.测试完成后，打开泄压阀以释放回路压力。
（3）开车时的注意事项
1.试验压力不能超过泵的额定工作压力。
2.如果在泵增压过程中压力表指针摇动过多，则表明连接管的直径太小或样品的体积太小，并且有足够的压力容器。
3.小型压力容器的压力上升过快，因此应采用微动压力上升方法。
4.泵运行期间应无噪音。
5.润滑剂的允许温升为45oC或更低。
6.如果发现泵在运行过程中发生泄漏，则必须立即停止工作并释放压力进行维护，如果发生泄漏，则无法继续运行。
7.始终检查柱塞的密封状况，如果滴落不时调整，但不要拧得太紧。
8.润滑柱塞的黄油杯，并经常向其中注满黄油，然后每天（一次）旋转黄油杯一次或两次。
9.在低于0oC的环境温度下使用时，应考虑采用防冻保护错误。
五，可能的故障及解决方法
1.曲轴箱温升过高。如果润滑剂太少或太多，润滑剂将无法满足要求或性能会下降。
2.泵不排水。
①进气管未安装进气口，且过滤器堵塞。
②如果泵缸内的空气没有排出，请断开排气口并干燥泵，以完全排出空气，然后均匀地停水。
③如果泵长时间放置，吸水阀上会粘有水垢和铁锈等杂物。不能在泵的真空下打开。卸下进气阀进行清洁。
3.压力表上升压力不均匀或压力表指针未上升。
①必须先清除试件和连接管的泄漏。
②检查吸水管连接处是否有异物或漏气，并且进水过滤器没有堵塞。
③水箱的水面太低，无法使滤网暴露在水面上。
④当溢流阀处于全开位置时，应调节溢流压力。
⑥泄压阀打开但未关闭或未关紧。
⑦。检查吸气和排气阀的阀线是否完全关闭并且中间没有异物后，请拆卸并清洗。
4.停机后无法维持压力。
①检查试件和连接管是否泄漏。
②检查保压阀管路是否完全关闭，是否有杂物填满间隙，并取下以进行清洁或抛光。
③泄压阀未关紧，可能漏水。
六，路谁
1.曲轴箱的润滑油通常是30-40的油。初次使用后必须在40小时内更换新泵，此后每200小时必须更换一次机油。
2.加水前应先清洗水箱，并应选择无沉淀的清洁水。作为测试介质。
3.在使用过程中，请务必检查泵的连接零件和紧固件是否松动或泄漏，并及时调整和拧紧。
4.在低于冰点的环境中使用泵时，应考虑防冻处理。使用后，必须将泵中的水完全排干。
5.长时间停止工作时，将水排干并从入口吸去防锈油，然后倒入。
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